塑料电镀特点以及常见的故障处理办法

　　塑料电镀对于五金电镀相比有着一样的金属质感和光泽，但相对更加轻、密度小，成本低等特点，常用的基材有ABS或者ABS和PC，用量约占总用量的95%以上，尼龙PA的用量约占5%左右。

　　尼龙的电镀主要是应用在一些对于机械强度和性能要求较高的零件上如：汽车门把手、进气格栅、装饰条以及后视镜等部件上。

　　那么，常见的塑料电镀故障有哪些呢?

　　一般比较容易发生的有烧铜、漏镀、发黄等，烧铜产生的原因一般是由于槽液温度低、镀液成分不在工艺范围内、添加剂失调、搅拌不均匀、电流太大以及工件有飞边或者尖锐的角。一般操作的调整温度到工艺范围内，检测添加剂并添加，做赫尔槽试验对槽液成分调整，加强搅拌，降低电流~修飞边等。

　　漏镀的原因主要是由于铬酐清洗不净，空气中有氧化物，解胶过度，工件表面活性钯不足，只需根据相应的问题进行处理即可。

　　覆盖能力不足，工件发黄可能是由于铬酐、硫酸的比例不对，三价铬多了或者少了，添加剂不在工艺范围内，需进行赫尔槽试验、分析并做出调整。

　　以上就是有限公司小编为您讲解的关于塑料电镀的一些特点以及常见的故障处理方法。